शेडोंग लीताई कृषि उपकरण कं, लिमिटेड

कृषि ट्रैक्टरों की सामान्य विफलताएँ

Apr 09, 2024

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कृषि ट्रैक्टरों में इस्तेमाल के दौरान कई तरह की सामान्य खराबी आ सकती है, जो न केवल उनके सामान्य कामकाज को प्रभावित करती है बल्कि अधिक गंभीर नुकसान भी पहुंचा सकती है। यहाँ कुछ सामान्य खराबी के साथ-साथ उनके कारण और समाधान दिए गए हैं

पहिए "बेहोश" हैं: यह इस तथ्य को संदर्भित करता है कि जब कोई खेत ट्रैक्टर चला रहा होता है, खासकर किसी उबड़-खाबड़ या खराब सड़क पर, तो चालक को लग सकता है कि पहिए अचानक फंस गए हैं और ब्रेक पैडल न दबाने के बावजूद भी नहीं घूम रहे हैं। यह ट्रेलर के ब्रेक पिन और ब्रेक शू पिन होल के बीच गंभीर घिसाव के कारण हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप ब्रेक ड्रम में ब्रेक शू की अस्थिर स्थिति होती है, खासकर जब कार ऊबड़-खाबड़ और हिंसक होती है, तो ब्रेक शू पर घर्षण पैड आंशिक रूप से ब्रेक ड्रम के संपर्क में होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप घर्षण प्रतिरोध होता है और पहिया "बेहोश" हो जाता है। समाधान में भागों को बदलना या घर्षण पैड और ब्रेक ड्रम के बीच के अंतर को समायोजित करना शामिल है।

शुरू करने में कठिनाई: शुरू करने में कठिनाई के सबसे आम कारणों में ढीले सिलेंडर हेड नट या क्षतिग्रस्त सिलेंडर गास्केट, लीक इनटेक और एग्जॉस्ट वाल्व, पिस्टन रिंग का भारी घिसाव आदि शामिल हैं। इन समस्याओं को सिलेंडर हेड नट को कसने, सिलेंडर गैसकेट को बदलने, वाल्व क्लीयरेंस को समायोजित करने या पिस्टन रिंग को बदलने से हल किया जा सकता है।

विफलता के संकेत: कृषि ट्रैक्टरों के उपयोग की प्रक्रिया में, एक बार विफलता होने पर, यह अक्सर बाहरी घटना के माध्यम से परिलक्षित हो सकता है। विफलता के सामान्य संकेतों में असामान्य कार्य, शक्ति, अर्थव्यवस्था, विश्वसनीयता और कार्य गुणवत्ता संकेतकों में महत्वपूर्ण कमी शामिल है। ये संकेत बताते हैं कि चालक को निरीक्षण, विश्लेषण और समस्या निवारण के लिए रुकना चाहिए।

प्राकृतिक कारक और मानवीय कारक: कृषि ट्रैक्टर की विफलता के कारणों को प्राकृतिक कारकों और मानवीय कारकों में विभाजित किया जा सकता है। प्राकृतिक कारकों में भागों का घिसना और फटना, भागों का कंपन, मशीनों का पुराना होना, आंतरिक प्रदूषण आदि शामिल हैं, जबकि मानवीय कारकों में विनिर्माण और रखरखाव की खराब गुणवत्ता, संचालन का अनुचित समायोजन आदि शामिल हैं। इन कारकों के कारण कृषि ट्रैक्टर के पुर्जों के बीच बड़े अंतराल, ढीले कनेक्शन, खराब सीलिंग, अनुचित संचालन आदि हो सकते हैं।

समस्या निवारण विधियाँ: इसमें पृथक्करण विधि, अनुमानी विधि, तुलनात्मक विधि और अनुभवजन्य विधि आदि शामिल हैं। ये विधियाँ प्रारंभिक रूप से दोष के स्थान का आकलन करके, और फिर किसी निश्चित प्रणाली या किसी निश्चित घटक के कार्य को आंशिक रूप से पृथक या पृथक करके, और संकेतों में परिवर्तनों का अवलोकन करके दोष के दायरे का निर्धारण करती हैं।